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推进前端设计的数字化进程对于工业制造业的智能化建设非常重要，有助于行业企业降本提质和工艺创新。这是5月26日在山西高平举行的智能制造创新发展论坛上，多位与会代表表达的观点。

国家智能制造专家委员会副主任、工业和信息化部原装备工业司司长张相木指出，广义上讲，智能制造是指全生命周期的智能化，包括智能设计、智能生产、智慧供应链、智能服务和智能产品。智能设计即数字化设计，是智能制造的基础和前端环节，也是提升产品质量、缩短开发周期、降低产品成本的重要手段。

“数字化设计是指将数字技术融入产品设计领域，通过基于产品描述的数字化平台，建立数字化产品模型，并在产品开发过程中应用，以达到减少和避免使用实物模型的一种产品设计方法。”张相木说，数字化设计通过融合非人智慧与人的智慧，能够让设计具有更大的可能性;通过融合虚拟世界和物理世界，能够实现物理世界的“数化”、感知存在和逻辑的“物化”;数字代码的可编辑性、可改进性和可延展性等则能够帮助实现设计的往复迭代和优化。

“产品设计占产品开发周期的60%~70%，产品开发中75%的修改反复都是由产品设计阶段引起的。尽管产品设计和工艺费用只占整个产品费用的5%左右，却影响了总费用的70%以上。”张相木表示，与传统设计相比，数字化设计具有快速零成本试错、支持协同和异地设计、一次成功率高、周期和成本最小化等优点。

“自主创新设计要先行，设计是我们从制造大国走向制造强国的关键。”中国工程院院士、浙江大学求是特聘教授谭建荣指出，生产一代产品需要一代工艺，而无论是产品还是工艺，都需要一代设计，只有做好一代设计才能真正做好一代产品。相较于传统设计模式，数字化设计的程序化和可视化特征是实现科学设计的重要保证。

如何提升数字化设计水平?张相木提出了3点建议，一是建设数字化设计平台，二是推动数字化设计验证一体化，三是实现关键核心软件自主化。

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